雕刻機為了適應多種材質(zhì)和多種打印方案，所以雕刻機都會擁有換刀系統(tǒng)，不同材質(zhì)不同的解決方案，導致我們經(jīng)常需要更換刀具，無可避免會出現(xiàn)斷刀情況，那么我們該怎么解決呢？

1.雕刻材料與刀具是否吻合。是不是雕刻材料太硬，刀具太軟造成的。比如拿雕刻PVC的刀具去雕刻亞克力，這會損壞刀具。

解決辦法：購買刀具前請您務必向客服工作人員表述您購買刀具的用途、若在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)以上幾種情況，應及時更換刀具。

2. 雕刻深度與速度的問題。這是上個原因的延伸。很多硬質(zhì)材料雕刻時，由于存在雕刻深度與速度的加成，很多刀具其實是承受不到這個力度的。

解決辦法：放慢速度，分層雕刻，逐層下刀，這樣就盡可能的避免了斷刀的問題。

3.刀具安裝是否準確。很多客戶在沒有完全學會安裝刀具的時候，就開始操作設備。刀具安裝方式不正確，導致刀具出現(xiàn)斷刀情況。

解決方法：電話溝通廠家技術(shù)人員，或自學刀具安裝。

4.安裝刀具的夾口是否干凈。是不是存在損壞。夾口出問題，也會出現(xiàn)刀具安裝不準確，不垂直的情況出現(xiàn)。做好檢查再進行安裝刀具，是很有必要的。

5.最后就是雕刻周邊環(huán)境的相關因素。周圍是否有震源，提供的電壓是否穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)相關的因素路徑是否進行了光順，優(yōu)先模式是否正確，它直接影響到機床的啟動速度，啟動速度越高就越容易產(chǎn)生震動，這樣就容易導致斷刀。

解決方法：做加工之前一定要仔細檢查好機器狀況、以及工作環(huán)境！機械良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)才是您有效率工作的保證！

以上五點基本上是雕刻機經(jīng)常斷刀原因與處理方式。您看明白了嗎？

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